عملکرد پردازش ورق فولاد ضد زنگ نورد سرد برای صنعت

ورق فولاد ضد زنگ نورد سرد برای صنعت دارای عملکرد پردازش عالی است:
1. عملکرد برش
دقت بالا: برش لیزری یک روش رایج است. با توجه به کیفیت سطح خوب و دقت ابعادی بالا ورق های نورد سرد، برش لیزری را می توان با دقت بر اساس نیازهای طراحی انجام داد. دقت برش آن می‌تواند به ±0.1 میلی‌متر برسد که می‌توان از آن برای ساخت قطعات صنعتی دقیق استفاده کرد. لبه برش صاف است و منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک است که برای پردازش بعدی مناسب است.
کاربرد گسترده: برش پلاسما برای ورق های فولادی ضد زنگ نورد سرد ضخیم تر موثرتر است. سرعت برش سریع دارد، اما کیفیت لبه کمی پایین تر است و درجه خاصی از زبری دارد. دستگاه های برش مکانیکی برای برش با اشکال ساده و نیاز به دقت کم مناسب هستند. آنها هزینه کمی دارند و کار با آنها آسان است، اما دقت آنها حدود ± 1 میلی متر است و می توان از آنها برای پردازش اولیه صفحات محافظ بزرگ و غیره استفاده کرد.
2. عملکرد خمشی و شکل دهی
خمش انعطاف پذیر: دستگاه های خم CNC را می توان برای خم کردن استفاده کرد. ورق‌های فولادی ضدزنگ نورد سرد نازک‌تر (کمتر از 2 میلی‌متر) می‌توانند شعاع خمشی کوچک‌تری (1-2 برابر ضخامت ورق) داشته باشند، در حالی که ورق‌های ضخیم‌تر (بیشتر از 3 میلی‌متر) باید شعاع را به طور مناسب افزایش دهند تا از ترک‌خوردگی یا ترک‌خوردگی جلوگیری شود. می شکند. این به این دلیل است که نورد سرد ساختار داخلی مواد را بهینه می کند و عملکرد خمشی خوبی به آن می دهد.
مهر زنی با کیفیت بالا: مهر زنی یک فرآیند شکل دهی مهم است. ورق های فولادی ضد زنگ نورد سرد دارای استحکام بالا و کیفیت سطح خوبی هستند که آنها را برای مهر زنی قطعات پیچیده مناسب می کند. در ساخت قطعات خودرو، برای جلوگیری از ترک خوردن، چروک شدن و یا انحراف ابعادی ورق، باید سرعت مهر زنی، فشار و شکاف قالب را کنترل کرد تا قطعات با دقت بالا مانند براکت‌های صندلی و پوسته‌های پانل ابزار از بین بروند.
فرمینگ نورد خوب: فرمینگ نورد می تواند محصولاتی با اشکال پیوسته تولید کند. در طول فرآیند نورد، فشار و فاصله غلتک باید با توجه به ضخامت و شکل ورق تنظیم شود تا از فرم دهی صاف ورق اطمینان حاصل شود و از تغییر شکل یا ترک بیش از حد موضعی جلوگیری شود. می توان از آن برای ساخت لوله، پروفیل و غیره استفاده کرد.
3. عملکرد جوشکاری
جوشکاری TIG با کیفیت بالا: جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) یک روش جوشکاری رایج است. فلز توسط قوس بین الکترود تنگستن و قطعه کار ذوب می شود و گاز آرگون برای محافظت و جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می شود. برای ورق های فولادی ضد زنگ نورد سرد، فرآیند جوشکاری TIG پایدار است، پارامترها را می توان با دقت کنترل کرد و می توان از سوختگی به طور موثر جلوگیری کرد. جوش ظاهری زیبا و کیفیت داخلی خوبی دارد. برای ابزار دقیق، تجهیزات شیمیایی و موارد دیگر با نیازهای بالا برای کیفیت جوش مناسب است.
جوشکاری MIG کارآمد است: جوشکاری محافظ گاز الکترود ذوب (MIG) سرعت جوشکاری بالایی دارد و برای جوش های طولانی یا جوشکاری دسته ای مناسب است. با این حال، ظاهر جوش کمی بدتر است و پاشش های بیشتری وجود دارد. لازم است سیم جوش و گاز محافظ را با توجه به مواد و ضخامت ورق انتخاب کنید و پارامترها را به طور منطقی تنظیم کنید تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
اگر می خواهید در مورد ورق فولاد ضد زنگ سرد نورد صنعتی و غیره بیشتر بدانید، لطفا با محصولات فلزی Cunrui تماس بگیرید. تیم فنی حرفه ای ما می تواند راه حل های محصول مورد نیاز شما را با توجه به نیازهای مختلف شما تنظیم کند.