هنگامی که جریان از مقاومت لوله فولادی ضد زنگ عبور می کند، جریان برای مصرف انرژی الکتریکی و تولید گرما عمل می کند. این پدیده اثر گرمایش جریان نامیده می شود. یک میدان مغناطیسی متناوب قوی در فضای اطراف هادی با جریان بالا وجود دارد و اجزای فولادی واقع در آن به دلیل جریان گردابی و از دست دادن پسماند گرما تولید می کنند. برای سازه های فولادی که یک مدار مغناطیسی بسته را تشکیل می دهند، مانند پوشش فولاد کربنی، قاب فولادی سازه و غیره، القای جریان در گردش و تولید گرما نیز امکان پذیر است. این اتلاف و گرما با افزایش جریان کابل به شدت افزایش می یابد که به لایه عایق کابل در بوشینگ برق آسیب وارد می کند و عملکرد ایمن سیستم تغذیه را تحت تاثیر قرار می دهد. به منظور بهبود تولید تلفات و گرمای گردشی، از مدار مغناطیسی بسته تشکیل شده توسط کابل از طریق بوش دیواری و اجزای فولادی جلوگیری کنید تا بر تلفات عایق کابل تأثیر نگذارد و بر عملکرد ایمن سیستم تأثیر نگذارد.
روش سنتی استفاده از لوله فولادی رسانای مغناطیسی برای عبور از کابل تک هسته ای برای جلوگیری از تشکیل جریان دایره ای، بریدن شکافی در آستین فولادی در امتداد جهت طولی برای مسدود کردن مدار مغناطیسی است، اما این روش نیست. مناسب برای مواقعی که نیاز به ضد آب بودن دارند. روش مستقیم تر استفاده از آستین های کامپوزیت مواد غیر مغناطیسی برای جایگزینی آستین های فولادی و قطعات فولادی است، اما خواص مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون مواد کامپوزیت ضعیف است. مس، آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم و سایر مواد فلزی غیر مغناطیسی برای ساخت و ساز مهندسی بسیار گران هستند. همراه با وضعیت واقعی پست: استحکام مکانیکی، ضد خوردگی، عدم نیاز به جریان گردابی و غیره، راه موثر برای بهبود مشکلات فوق استفاده از پوشش فولاد زنگ نزن آستنیتی و صفحه فولاد ضد زنگ آستنیتی برای جلوگیری از تشکیل یک مدار مغناطیسی بسته و از تولید گرمایش در گردش جلوگیری می کند.
فولاد ضد زنگ فولادی است که زنگ زدن آن آسان نیست. در واقع، برخی از فولادهای ضد زنگ دارای مقاومت ضد زنگ و اسیدی (مقاومت در برابر خوردگی) هستند. فولاد زنگ نزن آستنیتی یک فولاد ضد زنگ با ساختار آستنیتی در دمای اتاق است. وقتی فولاد حاوی حدود 18 درصد کروم، Ni8~10 درصد و C حدود 0.1 درصد باشد، ساختار آستنیتی پایداری دارد. فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی شامل فولاد معروف 18Cr-8Ni و فولاد سری Cr-Ni بالا است که با افزودن محتوای کروم و نیکل و افزودن Mo، Cu، Si، Nb، Ti و عناصر دیگر بر این اساس توسعه یافته است. فولاد زنگ نزن آستنیتی غیر مغناطیسی است و چقرمگی و پلاستیسیته بالایی دارد، اما استحکام آن کم است، تقویت آن از طریق تبدیل فاز غیرممکن است و فقط با کار سرد می توان آن را تقویت کرد. اگر S، Ca، Se، Te و سایر عناصر اضافه شوند، قابلیت ماشینکاری خوبی دارد. این نوع فولاد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی محیط اسیدی اکسید کننده، در صورت داشتن عناصری مانند مو و مس می تواند در برابر خوردگی اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید فرمیک، اسید استیک و اوره نیز مقاومت کند. اگر میزان کربن در این نوع فولاد کمتر از 0.03 درصد باشد یا حاوی Ti و Ni باشد، مقاومت آن در برابر خوردگی بین دانهای میتواند به میزان قابل توجهی بهبود یابد. فولاد زنگ نزن آستنیتی با سیلیکون بالا دارای مقاومت خوردگی خوبی در اسید نیتریک غلیظ است.