کیفیت سطح 304 صفحه فولاد ضد زنگ عمدتا توسط فرایند ترشی پس از درمان حرارت تعیین می شود. اگر مقیاس اکسید سطحی تشکیل شده توسط فرایند قبلی درمان گرما ضخیم باشد یا ساختار ناهموار باشد، ترشی پایان سطح و یکنواختی را بهبود نخواهد بخشید. بنابراین باید قبل از درمان حرارتی به گرمایش حرارت یا تمیز کردن سطح توجه کامل شود.
اگر ضخامت مقیاس اکسید سطحی صفحه فولاد ضد زنگ ناهموار باشد، پایان سطح فلز پایه در زیر مناطق ضخیم و نازک نیز متفاوت است، و انحلال مقیاس اکسید سطح در هنگام ترشی و درجه خوردگی فلز پایه در محل پیوست مقیاس اکسید توسط اسید متفاوت، بنابراین سطح صفحه فولاد ضد زنگ یکنواخت نیست. بنابراین در طول گرمایش حرارتی لازم است که به طور یکنواخت مقیاس اکسید تشکیل شود. برای برآورده کردن این شرط باید به مسائل زیر توجه کنیم:
اگر روغن به هنگام گرم شدن به سطح صفحه فولاد ضد زنگ چسبیده باشد، ضخامت مقیاس اکسید در بخش متصل به روغن با ضخامت و ترکیب مقیاس اکسید بر روی سایر قسمت ها متفاوت خواهد بود و کاربوریزاسیون رخ خواهد داد. بخش کربور شده فلز پایه زیر پوست اکسید به شدت توسط اسید خوردگی خواهد شد. قطره های روغن پاشیده شده توسط مشعل روغن سنگین در طول احتراق اولیه در صورتی که به قطعه کار پایبند باشد تأثیر زیادی خواهند داشت. اثر انگشت اپراتور نیز ممکن است زمانی تحت تأثیر قرار دهد که به قطعه کار متصل شود. بنابراین، قطعات فولاد ضد زنگ را به طور مستقیم با دست های خود لمس نکنید، و قطعات کار را با روغن جدید رنگ آمیزی نکنید. بايد دستکش تميز بپوشي تا عمل کني .
اگر روغن روان کننده متصل به سطح صفحه فولاد ضد زنگ 304 در طول کار سرد وجود دارد، باید آن را به طور کامل در عامل چرب کننده trichloroethylene و محلول سودای مسبب، سپس با آب گرم تمیز، و سپس حرارت درمان شده است.
اگر آوار در سطح صفحه فولاد ضد زنگ وجود داشته باشد، به ویژه هنگامی که مواد آلی یا خاکستر به قطعه کار می چسبد، گرمایش قطعاً بر مقیاس اکسید تأثیر خواهد گذاشت.
تفاوت جو در کوره صفحه فولاد ضد زنگ جو در کوره در هر بخش متفاوت است و تشکیل مقیاس اکسید نیز تغییر خواهد کرد که علت ناهموار بودن پس از ترشی نیز هست. بنابراین در هنگام گرم شدن، جو تمام قطعات در کوره باید یکسان باشد. به همین دلیل گردش جو نیز باید در نظر گرفته شود.
https://www.cunruisteel.com/