تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
اولین مرحله در کنترل کیفیت برای صفحه 22 {4} 7 صفحه استیل ضدزنگ دوبلکس ، اطمینان از ترکیب شیمیایی صحیح است. تجزیه و تحلیل دقیق عناصری مانند کروم ({1}}} ٪) ، نیکل ، مولیبدن (3 - 3 5 ٪) و نیتروژن (0 {5} 20 ٪) بسیار مهم است. از تکنیک هایی مانند فلورسانس اشعه X (XRF) و طیف سنجی انتشار نوری (OES) برای اندازه گیری محتوای ابتدایی استفاده می شود. هرگونه انحراف از ترکیب مشخص شده می تواند بر مقاومت در برابر خوردگی صفحه و خصوصیات مکانیکی تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، محتوای کافی کروم ممکن است منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود.
معاینه ریزساختار
معاینه متالوگرافی برای ارزیابی ریزساختار دوبلکس ضروری است. نسبت مراحل آستنیت و فریت باید تقریباً برابر باشد. میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی برای مشاهده ریزساختار استفاده می شود. تعادل صحیح مراحل ، ترکیب خوب صفحه از استحکام و انعطاف پذیری را تضمین می کند. اگر ریزساختار در نسبت مناسب نباشد ، می تواند منجر به کاهش عملکرد شود. به عنوان مثال ، فراوانی فراوانی ممکن است منجر به کاهش سختی شود.
بازرسی کیفیت سطح
سطح صفحه برای نقص بازرسی می شود. بازرسی بصری اولین قدم برای شناسایی هرگونه ترک ، چاله ها یا خراش های قابل مشاهده است. از روشهای آزمایش غیر مخرب مانند بازرسی ذرات مغناطیسی (برای ترک های سطح سطح) و آزمایش نفوذپذیری مایع نیز استفاده می شود. یک سطح صاف و بدون نقص برای کاربردهایی که صفحه در معرض محیط های خورنده یا شرایط فشار بالا قرار دارد برای جلوگیری از شروع خوردگی یا غلظت استرس بسیار حیاتی است.
آزمایش خاصیت مکانیکی
استحکام کششی ، استحکام عملکرد و تست های کشیدگی برای اطمینان از اینکه صفحه مطابق با استانداردهای مکانیکی مورد نیاز است ، انجام می شود. این آزمایشات با استفاده از تجهیزات تست استاندارد انجام می شود. خصوصیات مکانیکی برای کاربردهایی مانند عروق فشار یا اجزای ساختاری بسیار مهم است. انحراف از مقادیر استحکام و انعطاف پذیری مورد انتظار می تواند منجر به خطرات ایمنی در چنین برنامه هایی شود.
اگر سؤال دارید یا به جزئیات بیشتری در مورد 2207 صفحه استیل ضد زنگ دوبلکس نیاز دارید ، در صورت تمایل با ما تماس بگیرید. ما از صمیم قلب به شما خدمت خواهیم کرد!
