چرا سیم فولادی برای تولید شامپاین ضروری است؟

از مکانیزه کردن فرآیندهای بطری و ذخیره سازی گرفته تا استفاده از کلاهک ها و قفس های فولادی که به حفظ تازگی شراب کمک می کند، فولاد نقشی حیاتی در تولید شامپاین ایفا می کند.

باز کردن یک بطری شامپاین یک آیین منحصر به فرد و پیچیده است-چیزی که اکثر مردم حداقل یک بار شاهد آن بوده اند. با این حال، تعداد کمی متوجه می شوند که قفس فلزی نمادین که درست قبل از بیرون زدن چوب پنبه برداشته شده است، معروف به "muselet"، 100٪ از سیم فولادی کم کربن- ساخته شده است.

فرانسوا پرتی، مدیر دفتر شامپاین بریتانیا و سخنگوی صنعت، می گوید: «موزلت نه تنها یک مزیت، بلکه یک ضرورت مطلق برای شامپاین است. در 174 سال گذشته، موزلت ها نقشی بی بدیل در حفظ جوشش با ارزش شامپاین ایفا کرده اند. بدون آنها، شامپاین آنطور که ما می شناسیم وجود نخواهد داشت.

بنابراین چه چیزی این جزء ضروری را تعریف می کند، و چرا فولاد ماده انتخابی است؟ اساساً، موزلت یک قفس سیمی کوچک است که چوب پنبه را در برابر فشار داخلی کربناته شدن تا لحظه باز شدن محافظت می کند.

Dominique Deneuville، مدیر تولید در Champagne Taittinger خاطرنشان می کند: "در واقع، فولاد در هر مرحله از تولید شامپاین استفاده می شود. بدون فولاد، شامپاین وجود نخواهد داشت-و چه ضرری خواهد داشت."

آناتومی یک Muselet: مهندسی دقیق در فولاد

اصطلاح "muselet" از فعل فرانسوی museler ("پنجره کردن") گرفته شده است. هر واحد شامل سه جزء مجزا است که با هم مونتاژ شده اند: یک حلقه فلزی پایینی، چهار پایه سیمی، و یک کلاهک فلزی ( plaque de muselet ) که می تواند نام تولید کننده، تاج، لوگو یا طرح خلاقانه را نمایش دهد. هر موزلت به طور مکانیکی روی چوب پنبه چین خورده است، که معمولاً توسط یک کپسول فویل مارک پوشیده می شود.

Muselets نقش مهمی در تضمین کیفیت{0}}در تولید شامپاین ایفا می کند. بر اساس آمار رسمی Comité Champagne، از muselets برای مهر و موم کردن 307 میلیون بطری از قدیمی 2017 استفاده شده است، به علاوه تقریباً 1.3 میلیون بطری که هنوز در انبار موجود است. این به معنی نرخ متوسط ​​تولید بیش از 35000 موزهل در ساعت است{10}}24 ساعته{11}}در تمام طول سال{11}}تنها برای پاسخگویی به تقاضای خانه‌های شامپاین، به استثنای سایر تولیدکنندگان شراب گازدار، آبجو و سیب در سراسر جهان که به قفس‌های سیمی فولادی نیز متکی هستند.

چرا فولاد کم کربن- ماده ایده آل است؟

ماده خام برای گلزارها -فولاد کم کربن (فولاد ملایم)-گریدی است که بیش از 2 درصد کربن و عناصر آلیاژی قابل توجهی ندارد. این ترکیب کلید موفقیت موزهل است:-فولاد کم کربن قوی و در عین حال انعطاف‌پذیر، شکل‌دهی و چین‌خوردگی آسان، مقرون‌به‌صرفه-و به‌طور گسترده در دسترس-موزلت‌ها را کاربردی، کارآمد و مقیاس‌پذیر می‌سازد.

Deneuville توضیح می دهد: "ایمنی بسیار مهم است: موزلت باید در برابر فشار داخلی مقاومت کند و در عین حال خاصیت ارتجاعی کافی برای برآوردن الزامات شکل دهی، بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ کند. به همه این دلایل، فولاد ضروری است." Champagne Taittinger، یک خانه خانوادگی-که توسط تولید کننده نسل سوم پیر-امانوئل تایتینگر رهبری می‌شود، بر این ویژگی‌های مواد دقیق متکی است.

طبق مقررات Grandes Marques & Maison de Champagne، هر موزهل باید "اجازه دهد حلقه پایینی به راحتی پیچ خورده و در حین باز شدن بدون شکستگی آزاد شود." صرف نظر از اندازه بطری، برای باز کردن قفل هر قفس، دقیقاً به 6.5 پیچ کنترل شده سیم نیاز دارد.

خود سیم باید "آنقدر نرم باشد که کشش داشته باشد و در عین حال دارای استحکام کششی بیش از 300 نیوتن بر میلی متر مربع باشد" و بتواند "فشار داخلی بطری 6 بار (5 تا 6 اتمسفر) را تحمل کند"-تقریباً دو برابر فشار معمولی تایر، یا معادل 5 کیلوگرم نیرو در هر سانتی متر مربع سطح شیشه. این مهندسی تضمین می کند که حتی زمانی که یک بطری به شدت تکان داده شده، چوب پنبه خود را با سرعت 40 کیلومتر در ساعت (یا تا 100 کیلومتر در ساعت تحت گرمایش خورشیدی، همانطور که توسط محقق آلمانی فردریش بالک در سال 2008 محاسبه شده است) آزاد می کند، موزلت تا زمانی که عمدا باز شود، ایمن بماند.

تسلط فولاد در صنعت شامپاین بر چهار مزیت اصلی استوار است:

1. مقرون به صرفه تر از برنج یا مس-

2. طول عمر و عملکرد مکانیکی برتر

3. خاصیت ارتجاعی عالی برای مقاومت در برابر پیچش مکرر در طول تشکیل ماهیچه، همراه با مقاومت مکانیکی بالا

4. مهار قابل اعتماد فشار داخلی برای نگه داشتن چوب پنبه ها به طور ایمن

Deneuville خاطرنشان می کند که خانه های شامپاین می توانند به لطف دوام و قوام فولاد،-خطوط بطری با سرعت بالا-با پردازش 6000 بطری در ساعت{4}}با سرعت بالا حفظ کنند. او می گوید: «به لطف فولاد است که می توانیم به این عملکرد دست پیدا کنیم.

تکامل تاریخی: از طناب تا سیم فولادی دقیق

تلاش های اولیه برای مهار فشار داخلی شامپاین شامل پیچیدن بطری ها در پارچه روغنی، مهر و موم کردن چوب پنبه ها با موم یا بستن چوب پنبه ها با طناب کنفی بود که با دست سفت شده بود. این روش ها ناپایدار و آسیب رسان بودند و به سرعت کنار گذاشته شدند.

در سال 1844، آدولف ژاکسون اولین صفحه فولادی را بین چوب پنبه و نقطه اتصال آن برای توزیع یکنواخت نیرو و جلوگیری از فرورفتن طناب تحت فشار معرفی کرد. تکرارهای بعدی بست‌های فلزی و قفس‌های سیمی را اضافه کردند، اگرچه نصب و جدا کردن موزلت‌های اولیه همچنان پیچیده بود.

در طول قرن نوزدهم، پیشرفت‌ها در زنجیره‌های تامین، علم مواد و اتوماسیون ماشین‌ها باعث پیشرفت قابل توجهی در طراحی و ساخت muselet شد. با این حال، تا سال 1952 بود که برادران کورتلازی ایتالیا اولین ماشین نیمه خودکار را اختراع کردند که قادر بود هر سه جزء را با استفاده از یک سیم پیوسته مونتاژ کند.

اولین ماشین‌های تمام اتوماتیک در دهه‌های 1960-1970 پدیدار شدند، بطری‌ها را از طریق نوار نقاله تغذیه می‌کردند و همزمان از قفس‌های سیمی استفاده می‌کردند. امروزه، تأسیسات تولید شامپاین می‌توانند ده‌ها هزار بطری در ساعت تولید کنند، که معمولاً با موزهل‌هایی که به‌عنوان بوم‌های علامت‌گذاری نیز کار می‌کنند{3}}نام خانه‌ها، سال‌های قدیمی، یا شناسه‌های cuvée را نشان می‌دهند. در واقع، شخصی‌سازی muselet، این اجزای کاربردی را به اقلام کلکسیونی مورد توجه علاقه‌مندان و دارایی‌های بازاریابی ارزشمند برای برندها تبدیل کرده است.

از کامپوننت کاربردی تا بوم برند

پرتی می‌گوید: «موزلت به‌عنوان یک بسته‌بندی صرفاً کاربردی آغاز شد، اما به یک کلکسیونی واقعی با جذابیت جهانی تبدیل شده است». در حالی که خود قفس سیمی را می توان با روکش های رنگی سفارشی کرد، پلاک دی موزلت (دیسک درپوش) به عنوان یک خروجی خلاقانه بی پایان برای هویت، داستان سرایی و جشن خانه های شامپاین عمل می کند.

برای مثال، Champagne Taittinger رنگ‌های موزلت خاصی را به هر کیو اختصاص می‌دهد: صورتی برای رز، بنفش برای سری شیرین‌تر Nocturne و خاکستری برای Brut Réserve.

Deneuville تأکید می‌کند که حفظ موجودی پایدار از درپوش‌های سفارشی و موزلت‌های استاندارد بسیار مهم است-به‌ویژه با توجه به تولید سالانه تایتینگر از 6 میلیون بطری (با هدف فروش 7 میلیون). "ما با دو تامین‌کننده muselet-Le Muselet Valentin در فرانسه و ICAS در اسپانیا-کار می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که همیشه مواد خام کافی برای انجام سفارش‌ها داریم. معیارهای خرید ما کیفیت، قیمت و خدمات را در اولویت قرار می‌دهند. در حالی که نزدیکی به فرانسه تدارکات را ساده می‌کند، گاهی اوقات فقط یک تامین‌کننده خاص می‌تواند یک رنگ سرپوش خاص را تولید کند و ما را ملزم می‌کند که به طور بین‌المللی یک رنگ خاص تولید کنیم."

او می افزاید: برای بازاریابی، دیسک کلاهک ابزار ارتباطی حیاتی برای انتقال پیام های برند به مصرف کنندگان است.

این دیسک‌های فولادی با استفاده از تکنیک‌های مختلف{0} سفارشی چاپ می‌شوند و به عنوان شناسه منحصربه‌فرد هر برند عمل می‌کنند. درجه فولاد مورد استفاده باید ارائه دهد:

- مقاومت در برابر خوردگی قوی (برای هر ماده ای که در طول پیری با مواد غذایی/آشامیدنی تماس می گیرد ضروری است)

- مهر و موم/شکل پذیری عالی برای-تولید کلاهک سرعت بالا

- چسبندگی رنگ و سازگاری چاپ برتر برای برندسازی

>بینش انتخاب مواد: سیم فولادی کم کربن (SWRM/SAE 1006{5}}1010) برای برنامه‌های{0}}در تماس و چرخه‌های بالا-مثل مازلت و دیسک‌های درپوش، شکل‌پذیری و تعادل بهینه را ارائه می‌دهد. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مرطوب انبار، ممکن است پوشش های غنی از روی یا فولاد ضد زنگ 304/316L (ASTM A240) مشخص شود. این گریدها از کشیدن سیم، مهر زنی دقیق و تکمیل سطح مورد نیاز برای بسته بندی نوشیدنی درجه یک پشتیبانی می کنند.

فولاد فراتر از Muselet: زیرساخت برای تولید شامپاین

اما نقش فولاد بسیار فراتر از بسته شدن است. در زیر تاکستان های منطقه شامپاین بیش از 200 کیلومتر تونل گچی زیرزمینی قرار دارد-که در آن فولاد در سیستم های تولید مکانیزه همه جا وجود دارد. فولاد همچنین ماده انتخابی برای "ژیروپلت" است: قفس‌های فلزی کنترل‌شده از راه دور{4} تخصصی که هزاران بطری را در خود نگه می‌دارد و فرآیند دستی سنتی جابجایی رسوب از یک سر بطری به سر دیگر را در حین ریدلینگ تکرار می‌کند (در حالی که تسریع می‌کند).

Deneuville تکرار می کند: "در واقع، فولاد در هر مرحله از تولید شامپاین استفاده می شود." "بدون فولاد، شامپاین وجود نخواهد داشت-و چه ضرری خواهد داشت."

>کاربردهای گسترده: فراتر از بسته های نوشیدنی، سیم فولادی کم کربن{{0}، فولاد ضد زنگ مواد غذایی-(304/316L) و فولاد روکش شده مقاوم در برابر خوردگی برای موارد زیر ضروری است:

• تجهیزات پردازش مواد غذایی و آشامیدنی و مخازن ذخیره سازی
• ماشین آلات بسته بندی دارویی و آرایشی و بهداشتی
• اجزای تشکیل دهنده سیم، مهر زنی و مونتاژ سفارشی
• بست های صنعتی و قطعات مکانیکی{0} چرخه بالا

>اگر برنامه شما به موادی نیاز دارد که شکل پذیری، استحکام، بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل می کند، ما از انتخاب درجه تا نقشه کشی دقیق، برش و تحویل صادرات پشتیبانی می کنیم.

برای بسته‌بندی، سرویس‌های غذایی یا کاربردهای صنعتی به سیم‌های فولادی کم کربن، -فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی-یا قطعات سفارشی-نیاز دارید؟

>Jiangsu Cunrui سیم‌های فولادی کم کربن (SWRM/Q195/Q235)، فولاد ضد زنگ (304/316L/310S/2205) و فولاد آلیاژی (50CrVA/30Mn2) را در قالب‌های سیم، ورق، سیم‌پیچ، و میله‌کشی، میله‌کشی سفارشی{10} عرضه می‌کند. و بسته‌بندی آماده را صادر کنید.