لوله بدون درز Inconel 600

لوله بدون درز Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr.2.4816 / GH3600) یک ماده لوله آلیاژی تقویت‌شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل-کروم- آهن است که بدون درزهای جوشی تولید می‌شود. برخلاف لوله‌های جوشی که دارای جوش‌های طولی هستند، لوله‌های بدون درز از شمش‌های گرد جامد از طریق اکستروژن گرم یا فرآیندهای کشش سرد/نورد سرد تشکیل می‌شوند و نقطه شکست احتمالی درزهای جوش را از بین می‌برند. آنها از نظر ظرفیت تحمل فشار، عملکرد آب بندی و یکنواختی ساختار دارای مزایای ذاتی هستند.

این آلیاژ با محتوای نیکل بالا (بیشتر یا مساوی 72%) و کروم متوسط ​​(14{3}}17%) به عنوان اجزای اصلی آن طراحی شده است. بر روی خواص جامعی مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، ضد کربنات، مقاومت در برابر قلیاهای قوی و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی تمرکز دارد. این یک ماده کلاسیک است که به شدت در شرایط سخت مانند کوره های عملیات حرارتی، تجهیزات تبخیر سوزاننده شیمیایی و ژنراتورهای بخار هسته ای آزمایش شده است.

 

 

 

 

 

 

 ترکیب شیمیایی (مقادیر معمولی، وزن %)

استانداردهای قابل اجرا:ASTM B163 / B167 / B516، ASME SB-163 / SB-167، AMS 5580، GB/T 15007، DIN 17751 (W.Nr.2.4816)

 خواص مکانیکی (حداقل مقادیر در دمای اتاق، محلول آنیل شده)

 خواص فیزیکی (در دمای اتاق)

 مقاوم در برابر خوردگی متوسط ​​شدید: در محیط‌های حاوی کلرید،{0}آب با خلوص بالا، سود سوزآور، اسیدهای آلی و گاز کلر خشک پایدار عمل می‌کند، به طور موثر در برابر سوراخ‌شدگی، خوردگی یکنواخت و ترک خوردگی تنشی مقاومت می‌کند، چرخه تعویض خط لوله را به‌طور قابل‌توجهی گسترش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری را کاهش می‌دهد.

 مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و خاصیت ضد کربن‌زدگی فوق‌العاده: یک لایه اکسید Cr2O3 متراکم را به سرعت در محیط‌های با دمای{2}بالا تشکیل می‌دهد که به طور موثر از نفوذ اکسیژن و کربن جلوگیری می‌کند و در طول استفاده طولانی‌مدت لایه‌برداری یا نازک‌شدگی آشکاری را نشان نمی‌دهد. دیوار لوله

 خزش در دمای بالا و پایداری ریزساختار: توانایی ضد{1}}تغییر شکل پلاستیکی فوق‌العاده‌ای را تحت بارهای دائمی با دمای بالا نشان می‌دهد، مناسب برای سیستم‌های خط لوله حیاتی مانند بویلرها، مبدل‌های حرارتی، و لوله‌های اصلی بخار با بارهای سنگین.

 ساختار بدون درز و دقت ابعادی: از فرآیند بدون درز اکستروژن گرم/کشش سرد (نورد سرد)، بدون عیب جوش در بدنه لوله، ضخامت دیواره یکنواخت، کنترل تحمل دقیق، فشار متعادل-و آب بندی قابل اعتماد، مناسب برای سیستم های سیال خورنده با فشار بالا استفاده می کند.

 سازگاری خوب با جوشکاری و پردازش: سیستم عملیات حرارتی محلول استاندارد عملکرد عالی جوشکاری و شکل‌دهی را تضمین می‌کند، از الزامات پردازش در سایت مانند خمش، اتصال فلنج، و جوشکاری پشتیبانی می‌کند و نیازهای نصب مهندسی را برآورده می‌کند.

پایگاه تولید محصولات فلزی جیانگ سو کانروی، با مساحت 18000 متر مربع در وکسی، استان جیانگ سو واقع شده است. مجهز به امکانات کامل تولید و آزمایش، از جمله واحدهای کشش سرد/نورد پیشرفته سرد، سیستم های عملیات حرارتی دقیق و ابزارآزمایش دقیق است. ما به شدت از استانداردهای تولید پیروی می کنیم و کل فرآیند را از انتخاب مواد خام، شکل دهی گرم / پردازش سرد تا بازرسی محصول نهایی را پوشش می دهیم. هر محموله تحت بررسی‌های کیفیت سیستماتیک مانند ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، دقت ابعادی و آزمایش‌های غیرمخرب- قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که همه محصولات تحویل‌شده با استانداردهای کیفیت بین‌المللی مطابقت دارند.

 کنترل تولید و تضمین کیفیت
لوله های بدون درز Inconel 600 ما تحت کنترل کامل کیفیت فرآیند مطابق با استانداردهایی مانند ASTM B167 هستند:

• شمش های آلیاژی مبتنی بر نیکل با کیفیت بالا-- (دارای تاییدیه مستقیماً توسط Baosteel و غیره) دریافت می شوند و تحت آنالیز طیفی و بازرسی مجدد{3}}جزء قرار می گیرند.
• عملیات حرارتی محلول با دمای دقیق-(سرد شدن سریع در 1010-1040 درجه) ریزساختار پایدار، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی ثابت را تضمین می‌کند.
• آزمایش‌های غیرمخرب کامل-فرایند-: آزمایش اولتراسونیک (UT)، آزمایش جریان گردابی (ET)، و آزمایش هیدرولیک.
• هر دسته با گواهی‌های مواد (MTC)، گزارش‌های آزمایش، و اسناد قابلیت ردیابی برای شماره‌های دسته کوره همراه است، که از بازرسی‌های{0} مجدد{1} شخص ثالث (SGS/BV/TÜV) پشتیبانی می‌کند.
• مطابق با ISO 9001:2015 و سایر سیستم های صدور گواهینامه، مناسب برای مناقصات بین المللی و پروژه های خارج از کشور.

 محدوده مشخصات و خدمات سفارشی سازی
ما طیف کاملی از لوله‌های Inconel 600 بدون درز را ارائه می‌کنیم و از پیکربندی‌های استاندارد و غیر استاندارد-پشتیبانی می‌کنیم:

• قطر خارجی: 6 تا 610 میلی متر (قابل تنظیم)
• ضخامت دیوار: 1 تا 60 میلی متر (قابل تنظیم)
• طول: طول های سفارشی یا چند برابر طول، بر اساس نیاز مشتری
• خدمات پردازش: برش، پخ زدن، پوشش، پرداخت، شستشوی اسیدی، خمش، مونتاژ لوله و غیره.
• شرایط تحویل: کشش سرد / نورد سرد، درمان با محلول، شستشو با اسید / بازپخت روشن (مطابق با استانداردها و شرایط کاری)

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی: اواپراتور سود سوزآور، راکتور گاز کلر، لوله های کوره ترک اتیلن، لوله کشی احیا کننده کاتالیزوری، بخاری اسید چرب
• صنعت برق هسته‌ای: لوله‌های انتقال حرارت ژنراتور بخار، لوله‌های خنک‌کننده هسته، مجراهای میله‌های کنترل، لوله‌های ابزار درجه- هسته‌ای
• عملیات حرارتی و متالورژی: لوله‌های کوره، لوله‌های تابشی، کوره‌های صدا خفه کن، اجزای کوره کربورسازی، سبدها، قطعات کوره بازپخت
• هوافضا: اجزای محفظه احتراق موتور، سیستم های اگزوز، خطوط لوله سوخت، آستین های ترموکوپل
• حفاظت از محیط زیست و انرژی: لوله کشی زباله سوز، سیستم های بازیابی حرارت زباله، خطوط لوله نمک مذاب

• مطابقت با استانداردها: 100٪ مطابق با استانداردهای ASTM B167 / ASME SB-167 / AMS 5580، با عملکرد مقاومت در برابر خوردگی قابل ردیابی و داده های آزمایشی
• انتخاب دقیق مواد: بر اساس محیط، دما و فشار، مشخصات مناسب دقیقاً توصیه می شود تا از خطر انتخاب نادرست مواد جلوگیری شود.
• تحویل پایدار: مشخصات اصلی در انبار موجود است و پاسخ‌های سریع به سفارش‌های اضطراری و انبوه ارائه می‌شود
• تجربه مهندسی: خدمات جهانی نیرو، پتروشیمی و پروژه های انرژی هسته ای، آشنا با راه حل های مواد برای شرایط سخت
• پشتیبانی پس از فروش-: انتخاب فنی، راهنمایی نصب و پشتیبانی بازرسی مجدد مواد-