اگر زمانی را صرف پروژه‌های نیروگاهی مدرن کرده‌اید، احتمالاً قبلاً این سؤال را شنیده‌اید:
"آیا باید P91 را مشخص کنیم یا به P92 ارتقا دهیم؟"
روی کاغذ، به نظر یک مقایسه ساده مواد است.
در واقعیت، من دیده ام که تیم های پروژه هفته ها را صرف بحث در مورد این تصمیم کرده اند، زیرا پاسخ می تواند بر همه چیز، از هزینه تدارکات گرفته تا قابلیت اطمینان طولانی مدت کارخانه تأثیر بگذارد.
من به یاد دارم که چندین سال پیش یک پروژه ارتقاء دیگ بخار که در آن دقیقاً این بحث مطرح شد. مالک می خواست بازده عملیاتی بالاتری داشته باشد، پیمانکار EPC می خواست هزینه ها را کنترل کند و تیم مهندسی در تلاش بود تا هر دو را متعادل کند.
لیست مواد مرتباً به همان دو درجه باز می گشت: P91 و P92.
در ابتدا، همه بر روی مشخصات و داده های مواد تمرکز کردند. اما یکی از مدیران باتجربه کارخانه مکالمه را به سمت دیگری تغییر داد.
او پرسید:
"ما در سی سال آینده تلاش می کنیم به چه چیزی برسیم؟"
این سوال در نهایت منجر به تصمیم درست شد.
زیرا انتخاب بین P91 و P92 به ندرت مربوط به خود لوله است. این در مورد شرایط عملیاتی است که کارخانه در طول عمر مفید خود با آن مواجه خواهد شد.
برای سال‌های متمادی، P91 یکی از مهم‌ترین مواد در سیستم‌های تولید برق با دمای بالا-بوده است.
من دیده ام که از آن در لوله کشی بخار اصلی، خطوط گرم کننده مجدد، هدرها و سیستم های دیگ بخار در پروژه های بی شماری استفاده شده است. شهرت آن ناشی از چندین دهه عملکرد موفق در محیط‌های سخت است.
بسیاری از نیروگاه های ساخته شده در بیست سال گذشته به شدت به P91 متکی هستند زیرا تعادل عالی بین عملکرد، در دسترس بودن، تجربه ساخت و قابلیت اطمینان عملیاتی را فراهم می کند.
در واقع، زمانی که مهندسان در مورد لوله‌کشی فولاد آلیاژی پیشرفته بحث می‌کنند، P91 اغلب به عنوان معیار صنعت در نظر گرفته می‌شود.
P92 بعداً با ادامه تکامل فناوری تولید برق وارد شد.
همانطور که اپراتورهای نیروگاه برای بازده حرارتی بالاتر فشار آوردند، دمای بخار و فشار عملیاتی همچنان افزایش یافت. مهندسان به موادی نیاز داشتند که بتوانند با این شرایط شدیدتر کنار بیایند و در عین حال قابلیت اطمینان طولانی مدت را حفظ کنند.
آنجا بود که P92 شروع به جلب توجه کرد.
از نظر عملی، P92 برای ارائه عملکرد بهتر{1}در دمای بالا در مقایسه با P91 توسعه یافته است. برای اپراتورهای نیروگاه‌های فوق بحرانی-، این قابلیت اضافی می‌تواند فرصت‌هایی را برای بازدهی بالاتر و عمر طولانی‌تر تحت شرایط عملیاتی سخت ایجاد کند.
اما این به این معنی نیست که هر پروژه به طور خودکار باید به P92 منتقل شود.
یکی از اشتباهاتی که من اغلب می بینم این است که فرض می کنیم P92 به سادگی یک P91 بهتر است.
واقعیت ظریف تر است.
یک نیروگاه معمولی که در محدوده اثبات شده P91 کار می کند ممکن است از ارتقاء سود عملی کمی به دست آورد. در آن شرایط، P91 یک راه حل بسیار قابل اعتماد و اقتصادی باقی می ماند.
من روی پروژه‌هایی کار کرده‌ام که تیم مهندسی P92 را به دقت ارزیابی کردند و در نهایت در P91 ماندند زیرا شرایط عملیاتی سرمایه‌گذاری اضافی را توجیه نمی‌کرد.
از سوی دیگر، نیروگاه‌های{0} نسل جدیدی را نیز دیده‌ام که در آنها P92 به گزینه ترجیحی تبدیل شد، زیرا طراحی دما و فشار را به محدودیت‌های مواد سنتی نزدیک‌تر می‌کرد.
در آن موارد، مزایای عملیاتی بلندمدت-این تصمیم را توجیه می‌کرد.
عامل دیگری که به ندرت مورد توجه قرار می گیرد، ساخت و تجربه ساخت است.
در طول سال ها، پیمانکاران، جوشکاران، بازرسان و تیم های تعمیر و نگهداری تجربه بسیار زیادی در کار با P91 به دست آورده اند. رویه ها به خوبی تثبیت شده اند و اکثر پیمانکاران صنعتی بزرگ می دانند که چگونه مواد را مدیریت کنند.
P92 مطمئناً می تواند عملکرد عالی ارائه دهد، اما همچنین به همان سطح از نظم در جوشکاری، عملیات حرارتی، بازرسی و کنترل کیفیت نیاز دارد.
از تجربه من، موفقیت یک سیستم لوله کشی به همان اندازه که به خود درجه مواد بستگی دارد به کیفیت ساخت بستگی دارد.
من نتایج عالی را با P91 و نتایج ضعیف را با مواد با درجه بالاتر- مشاهده کرده ام فقط به این دلیل که اجرا به درستی کنترل نشده است.
در Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd.، بحث در مورد P91 و P92 معمولاً با درخواست درجه مواد شروع می شود. اما پس از صحبت با مشتریان در مورد دمای بخار، فشار طراحی، طول عمر کارخانه و استراتژی نگهداری، گفتگو اغلب بسیار گسترده تر می شود.
زیرا با پرسیدن اینکه کدام ماده قوی تر است، پاسخ درست پیدا نمی شود.
پاسخ درست از درک چگونگی عملکرد سیستم برای چندین دهه می آید.
پس از سال‌ها کار در زمینه تولید برق و پروژه‌های لوله‌کشی با دمای بالا-، توصیه من ساده است.
P91 را زمانی انتخاب کنید که به طور کامل الزامات عملیاتی را برآورده کند و قابلیت اطمینان مورد نیاز پروژه را ارائه دهد.
زمانی که اهداف بازده بالاتر و شرایط خدمات سخت‌تر عملکرد اضافی را توجیه می‌کنند، P92 را انتخاب کنید.
هیچ یک از این مواد به طور جهانی بهتر نیستند.
بهترین انتخاب، انتخابی است که به کارخانه اجازه می دهد تا مدت ها پس از اتمام پروژه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد کار کند.
و در تجربه من، این تنها مقایسه ای است که واقعاً مهم است.