اگر در حوزه ای شاهد موفقیت پروژه های خوب P92 و شکست پروژه های بد P92 بوده ام، این خرید مواد نیست.
جوشکاری است
بسیاری از مهندسان هفته ها را صرف مقایسه تامین کنندگان، بررسی گواهی ها و بررسی ترکیبات شیمیایی می کنند. سپس آنها فرض می کنند که پس از رسیدن لوله به محل، قسمت دشوار تمام شده است.
در حقیقت، برای لوله ASTM A335 P92، چالش واقعی اغلب پس از تحویل آغاز می شود.
به یاد میآورم که سالها پیش یک پروژه نیروگاهی را به یاد میآورم که در آن مالک سرمایهگذاری هنگفتی روی مواد-P92 با کیفیت بالا برای یک سیستم بخار حیاتی انجام داد. همه چیز در طول خرید عالی به نظر می رسید. گواهی مواد درست بود، بازرسی ها به پایان رسید و ساخت و ساز طبق برنامه پیش رفت.
با این حال، چند سال بعد، برخی از نواحی جوشکاری بسیار بیشتر از آن چیزی که انتظار داشت توجه را به خود جلب کردند.
مسئله خود لوله نبود.
مسئله این بود که جوشکاری و عملیات حرارتی بعد از جوش{0}}با همان سطحی از نظم و انضباط انتخاب مواد کنترل نشده بود.
آن پروژه درسی را تقویت کرد که من از آن زمان تاکنون داشته ام:
هنگام کار با P92، کیفیت جوش به اندازه کیفیت مواد مهم است.
یکی از تصورات اشتباهی که اغلب میشنوم این است که P92 را میتوان مانند فولادهای آلیاژی سنتی در نظر گرفت.
تیم های ساخت با تجربه می دانند که اینطور نیست.
P92 برای درخواست خدمات با دمای بالا و فشار بالا، بهویژه در نیروگاههای مدرن توسعه داده شد. این مزایای عملکرد با الزامات ساخت سختتر همراه است.
قابلیت اطمینان درازمدت مواد به شدت به نحوه انجام جوشکاری و نحوه مدیریت مناطق تحت تأثیر حرارت{1}} در طول ساخت بستگی دارد.
من پروژههایی را دیدهام که خود لوله کاملاً ساخته شده است، اما روشهای جوشکاری ضعیف خطراتی را ایجاد میکند که در نهایت سالها بعد به نگرانیهای تعمیر و نگهداری تبدیل میشوند.
درس دیگری که از پروژه های واقعی آموخته می شود این است که آمادگی بسیار بیشتر از آن چیزی است که بسیاری از مردم می دانند.
قبل از ایجاد یک جوش واحد، روش های جوشکاری واجد شرایط، اپراتورهای مجرب و کنترل فرآیند مناسب باید از قبل وجود داشته باشد.
در یکی از پروژه های لوله کشی دیگ بخار، مدیر ساخت و ساز بارها به تیم یادآوری کرد که تعمیر یک جوش مشکل دار پس از راه اندازی بسیار گران تر از صرف زمان اضافی برای درست کردن آن در طول ساخت خواهد بود.
او کاملاً درست می گفت.
سیستمهای بخار پر فشار- فضای کمی برای میانبرها باقی میگذارند.
عملیات حرارتی یکی دیگر از حوزههایی است که شایسته توجه جدی است.
در طول سالها، متوجه شدهام که مهندسان اغلب بر روی خود جوش تمرکز میکنند، در حالی که اهمیت عملیات حرارتی بعد از جوش-را دست کم میگیرند.
در واقع، این دو فرآیند ارتباط نزدیکی با هم دارند.
هدف از عملیات حرارتی صرفاً برآوردن مشخصات پروژه نیست. این یک گام اساسی برای اطمینان از پایداری و عملکرد بلند مدت مورد انتظار از سیستم های لوله کشی P92 است.
من در بازرسیهای خاموشی شرکت کردهام که در آن جوشهایی که از نظر خارجی قابل قبول به نظر میرسند، نیاز به ارزیابی بیشتر داشتند، زیرا سوابق عملیات حرارتی سؤالاتی را ایجاد میکردند. این موقعیت ها یادآور این است که اسناد و کنترل فرآیند به همان اندازه که کار فیزیکی اهمیت دارد.
یکی از چیزهایی که اپراتورهای باتجربه نیروگاه می دانند این است که اکثر خرابی های لوله کشی به این دلیل اتفاق نمی افتد که فردی درجه آلیاژ اشتباهی را انتخاب کرده است.
بیشتر اوقات، مشکلات ناشی از جزئیات ساخت هستند که در طول ساخت و ساز جزئی به نظر می رسیدند اما پس از سال ها خدمات قابل توجه بودند.
به همین دلیل است که پیمانکاران پیشرو EPC و صاحبان تاسیسات، تاکید زیادی بر صلاحیت جوش، روش های عملیات حرارتی، برنامه ریزی بازرسی و تضمین کیفیت هنگام برخورد با سیستم های P92 دارند.
آنها بیش از حد محتاط نیستند.
آنها از چندین دهه عمر مفید مورد انتظار محافظت می کنند.
در Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd.، بحث در مورد لوله ASTM A335 P92 اغلب فراتر از مشخصات مواد است. مشتریان اغلب میخواهند بفهمند که مواد در طول ساخت، جوشکاری، نصب و کارکرد طولانیمدت چگونه عمل میکند.
از تجربه من، اینها دقیقاً سؤالات درستی هستند.
زیرا انتخاب یک آلیاژ{0}با عملکرد بالا تنها اولین قدم است. اطمینان از اینکه مواد عملکرد طراحی شده خود را در طول عمر کارخانه حفظ می کنند، جایی است که چالش واقعی شروع می شود.
پس از سالها کار در مورد پروژههای تولید برق و لولهکشی{0}}در دمای بالا، دیدگاه من ساده است.
لوله ASTM A335 P92 می تواند عملکرد استثنایی را در سیستم های بخار درخواستی ارائه دهد.
اما این عملکرد تنها از طریق انتخاب مواد به دست نمی آید.
این بستگی به شیوه های جوشکاری منظم، عملیات حرارتی کنترل شده مناسب، بازرسی دقیق و تیم پروژه ای دارد که اهمیت هر مرحله ساخت را درک می کند.
در پایان، مطمئنترین سیستمهای لولهکشی P92 به ندرت آنهایی هستند که دارای گواهینامههای مواد موثر باشند.
آنها مواردی هستند که در آنها جوشکاری و عملیات حرارتی با همان سطح اهمیت خود لوله برخورد می شود.